【アルミニウム切削加工の特徴】

＜特徴＞　　　　　　　　　＜解説＞
軟らかく加工しやすい　→　鋼材よりも刃先の摩耗が少ないため高能率加工が可能。
切りくずが粘る　　　　→　チップ詰まりや工具への溶着（ビルトアップエッジ）が起きやすい。
熱伝導率が高い　　　　→　熱が分散されやすく、加工熱による変形が少ない。
表面が傷つきやすい　　→　加工後の表面保護やクランプ方法に注意が必要。

【推奨工具】

＜工具種別＞　　　＜推奨仕様・コーティング＞
エンドミル　　→　シャープ刃型、アルミ専用刃型、ポリッシュ仕上げ
ドリル　　　　→　スパイラル形状、TiB2（チタンボロン）コート
フライス工具　→　ポリッシュボディ、ワイパーチップ
超硬材　　　　→　アルミ専用グレード（高靭性・低摩擦）

【切削条件（目安）】

＜条件項目＞　　　　＜推奨値（一般例）＞

切削速度（Vc）　→　200～800 m/min（工具・機械による）
送り速度（F）　  →　0.05～0.2 mm/rev（加工目的による）
切込み深さ　　  →　0.1～3 mm（荒/仕上で調整）
クーラント　　  →　乳化液タイプが推奨（切りくず排出性向上）

【加工時のポイント】

1. ビルトアップエッジ（BUE）防止
→ 高速回転＋鋭い刃先の工具使用、切削油で冷却・潤滑を強化。

2. 切りくず排出性の確保
→ 強制排出エアブローやスパイラル溝構造工具の活用。

3. 表面仕上げ品質の確保
→ フィニッシュ用の専用刃具やワイパーチップを使用。

4. ワークの固定方法に注意
→ 軟らかく変形しやすいため、クランプによる変形防止対策が必要。

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