加工現場の段取り力とリードタイム短縮のコツ
お客様からのひとこと、「できれば、急ぎでお願いしたいんだけど…」機械加工の現場では、“短納期”というワードはつきものです。
今回は、「どうやって短納期を実現しているのか？」その裏側にある現場の工夫や、リードタイムを短縮するためのコツをご紹介します！
◆そもそも“短納期”って、どこがポイント？
短納期と一言で言っても、実は関係している工程はたくさんあります。
材料の手配が早いか？　加工スケジュールをどう組むか？　段取り時間をどれだけ短縮できるか？　検査や出荷もスムーズにいくか？
つまり、「加工だけ早く終わればいい」ではなく、全体の流れ＝リードタイム全体をいかに短くできるかがカギです。
◆当社の現場が意識している“3つのコツ”
① 段取りの事前準備で時間を生む！
工具、治具、図面、材料——すべてを事前に用意し、「加工スタートまでのロス時間」を削減。ちょっとしたことで、1時間2時間の差がつきます。
② 並列加工・設備の使い分けで効率化！
当社では、FMSやNC旋盤、汎用マシニングをうまく使い分け、混み合うラインに無理をかけずに振り分け対応。
複数台による並行進行も、短納期対応には欠かせません。
③ 加工ノウハウの共有で“失敗ゼロ”へ！
初めての形状や難材でも、過去の事例・トラブル情報を蓄積して、現場全体で共有。「やり直し」がなくなるだけで、納期は一気に短縮できます。
◆“リードタイム”を意識することが第一歩！
短納期対応のためには、リードタイム全体を「見える化」することが大切です。
材料の手配に何日かかる？
加工にどのくらいの時間が必要？
前後の工程とどうつながってる？
これらを工程ごとに把握し、**どこを縮められるか？どこに無駄があるか？**を分析することが、次の“改善”につながります。
◆まとめ
短納期を支えるのは、現場の段取り力＋全体を見通す目。
当社では、工程全体を俯瞰しながら、**「今やれる最短ルート」**を考え、対応しています。
「急ぎで対応できる会社を探している」そんな時は、ぜひ一度ご相談ください。
“スピード感”も、当社の加工力のひとつです！

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